Extremo de carcasa dobre reforzado con mangueira de colar flotante (por exemplo, fóra de PLEM)
MANGUERA DE GOMA SUBMARINA DOBLE CARCAS
520210 Extremo DCS reforzado sen collares flotantes Mangueira (por exemplo, debaixo da boia) | ||
520211 Extremo DCS reforzado con mangueiras flotantes (por exemplo, baixo a boia) | ||
520220 Mangueira principal DCS sen collares flotantes | ||
520221 Manguera principal DCS con collares flotantes | ||
520230 Extremo DCS reforzado sen collares flotantes Manguera (por exemplo, fóra de PLEM) | ||
520231 Extremo DCS reforzado con manguera de collares flotantes (es decir, fuera de PLEM) | ||
520240 DCS Ambos extremos reforzados sen collares flotantes Mangueira | ||
520250 Mangueira redutora DCS sen colares flotantes Mangueira | ||
520260 Mangueira de cola DCS sen collares flotantes Mangueira | ||
520270 Mangueira de carril cisterna DCS |
Notas:
1) PLEM: Colector de extremo da liña de tubaxe
Plano de deseño da estrutura do produto:
Especificación e parámetros técnicos principais:
Diámetro nominal | 6″=150mm, 8″=200mm, 10″=250mm, 12″=300mm, 16″=400mm, 20″=500mm, 24″=600mm |
Lonxitude | 30′=9,1m, 35′=10,7m, 40′=12,2m |
Construción e material | 1) Forro interior - NBR (tubo vulcanizado sen costura) 2) Carcasa principal - Cordón de poliéster e fío de aceiro3) Material de flotación - Espuma de células pechadas (Só para mangueira flotante)4) Cuberta exterior - Cuberta de elastómero reforzado con tecido |
Brida | ASTM A-1 05 ou equivalente, Clase 150 ou 300, galvanizado |
Pezón | ASTM 1-285 C ou equivalente, galvanizado |
Presión de traballo nominal (RWP) | 1) Carcasa primaria: 15Bar=217.5psi, 19Bar=275.5psi, 21Bar=304.5psi2) Carcasa secundaria: 15Bar=217.5psi, 19Bar=275.5psi, 21Bar=304.5psi |
Min.Presión de explosión | 1) Carcasa primaria: 75Bar=1087,5psi, 95Bar=1377,5psi, 105Bar=1522,5psi2) Carcasa secundaria: 30Bar=435psi, 38Bar=551psi, 42Bar=609psi |
Velocidade de fluxo | Máx.21 m/s (ou o especificou o comprador) |
Fluída | Petróleo bruto e produtos petrolíferos líquidos, max.60% de contido aromático |
Rango de temperatura | 1) Temperatura do fluído -20 ℃ a 82 ℃ 2) Temperatura ambiente -29 ℃ a 52 ℃ |
Min.Raio de curvatura | 1) Mangueira submarina – 4 × diámetro nominal de mangueira 2) Mangueira flotante – 6 × diámetro nominal da mangueira |
Continuidade Eléctrica | Eléctrico continuo ou discontinuo. |
Detección de fugas | Sistema de detección de fugas compensada por presión para aplicacións flotantes, submarinos e catenarios. |
Normas aplicables | GUÍA OCIMF 5thEdición – GMPHOM 2009 |
Probas e certificados de aceptación:
Proporcionaremos ao comprador certificados de proba individuais para cada mangueira acabada, ou certificados emitidos por unha terceira asociación membro da IACS-Asociación Internacional de Sociedades de Clasificación, incluíndo China (CCS), Noruega-alemán (DNV-GL) e Francia (BV).
Deberanse realizar as seguintes probas:
- Probas de materiais (unha orde á vez)
- Probas de adherencia: corpo da mangueira e, se é o caso, material de flotabilidade (unha orde á vez)
- Proba de peso (cada mangueira)
- Proba de radio de curvatura mínimo (antes da proba de presión hidrostática, mostraxe do 10%)
- Proba de rixidez á flexión (mostraxe do 10%)
- Proba de torsión (se se especifica)
- Ensaio de tracción (se se especifica)
- Proba de presión hidrostática (cada mangueira)
- Proba de baleiro (inmediatamente despois da proba de kero. Se non a proba de kero, inmediatamente despois da proba hidrostática, cada mangueira)
- Proba eléctrica (cada mangueira)
- Proba hidrostática flotante (só para mangueira flotante, un pedido á vez)
- Proba de aceptación de tacos de elevación (só para mangueiras do tanque)
Instrucións de elevación da mangueira
Requírese polo menos 3 puntos de elevación, 5 puntos é máis favorable.
Embalaxe:
A mangueira embalarase para o seu almacenamento e transporte en palés con armazón de aceiro.Cada palé de aceiro debe estar deseñado cun SWL de 12 toneladas e debe estar provisto de marcas.