Mangueira de flotabilidade controlada de dobre carcasa
MANGUERA DE GOMA AUTOFLOTANTE DOBLE CARCASA
520110 Manguera media flotante reforzada con extremo DCF (por exemplo, boia de primeira saída) | ||
520120 Mangueira de flotabilidade controlada DCF | ||
520130 DCF Mangueira flotante de liña principal | ||
520140 Mangueira media flotante de liña principal DCF | ||
520150 Mangueira flotante redutor DCF | ||
520160 DCF Mangueira flotante de cola | ||
520170 Mangueira flotante para carril cisterna DCF | ||
520180 DCF FPSO Reforzar o extremo da mangueira flotante de alta flotabilidade (por exemplo, tirar o FPSO para soportar ERC) | ||
520190 DCF ST Manguera flotante de alta flotabilidad reforzada con extremo (es decir, conexión de Shuttle Tanker para soportar HEV) |
Notas:
1) FPSO: Almacenamento e descarga de produción flotante
2) ST: Lanzadeira Cisterna
3) ERC: acoplamento de liberación de emerxencia
4) HEV: Válvula de extremo da mangueira
Plano de deseño da estrutura do produto:
Especificación e parámetros técnicos principais:
Diámetro nominal | 6″=150mm, 8″=200mm, 10″=250mm, 12″=300mm, 16″=400mm, 20″=500mm, 24″=600mm |
Lonxitude | 30′=9,1m, 35′=10,7m, 40′=12,2m |
Construción e material | 1) Forro interior - NBR (tubo vulcanizado sen apariencia) 2) Carcasa principal - Cuberta de poliéster e fío de aceiro3) Material de flotación - Espuma de células pechadas (Só para mangueira flotante)4) Cuberta exterior - Cuberta de elastómero reforzado con tecido |
Brida | ASTM A-1 05 ou equivalente, Clase 150 ou 300, galvanizado |
Pezón | ASTM 1-285 C ou equivalente, galvanizado |
Presión de traballo nominal (RWP) | 1) Carcasa primaria: 15Bar=217.5psi, 19Bar=275.5psi, 21Bar=304.5psi2) Carcasa secundaria: 15Bar=217.5psi, 19Bar=275.5psi, 21Bar=304.5psi |
Min.Presión de explosión | 1) Carcasa primaria: 75Bar=1087,5psi, 95Bar=1377,5psi, 105Bar=1522,5psi2) Carcasa secundaria: 30Bar=435psi, 38Bar=551psi, 42Bar=609psi |
Velocidade de fluxo | Máx.21 m/s (ou o especificou o comprador) |
Fluída | Petróleo bruto e produtos petrolíferos líquidos, max.60% de contido aromático |
Rango de temperatura | 1) Temperatura do fluído -20 ℃ a 82 ℃ 2) Temperatura ambiente -29 ℃ a 52 ℃ |
Min.Raio de curvatura | 1) Mangueira submarina – 4 × diámetro nominal de mangueira 2) Mangueira flotante – 6 × diámetro nominal da mangueira |
Continuidade Eléctrica | Eléctrico continuo ou discontinuo. |
Detección de fugas | Sistema de detección de fugas compensada por presión para aplicacións flotantes, submarinos e catenarios. |
Normas aplicables | GUÍA OCIMF 5thEdición – GMPHOM 2009 |
Probas e certificados de aceptación:
Proporcionaremos ao comprador certificados de proba individuais para cada mangueira acabada, ou certificados emitidos por unha terceira asociación membro da IACS-Asociación Internacional de Sociedades de Clasificación, incluíndo China (CCS), Noruega-alemán (DNV-GL) e Francia (BV).
Deberanse realizar as seguintes probas:
- Probas de materiais (unha orde á vez)
- Probas de adherencia: corpo da mangueira e, se é o caso, material de flotabilidade (unha orde á vez)
- Proba de peso (cada mangueira)
- Proba de radio de curvatura mínimo (antes da proba de presión hidrostática, mostraxe do 10%)
- Proba de rixidez á flexión (mostraxe do 10%)
- Proba de torsión (se se especifica)
- Ensaio de tracción (se se especifica)
- Proba de presión hidrostática (cada mangueira)
- Proba de baleiro (inmediatamente despois da proba de kero. Se non a proba de kero, inmediatamente despois da proba hidrostática, cada mangueira)
- Proba eléctrica (cada mangueira)
- Proba hidrostática flotante (só para mangueira flotante, un pedido á vez)
- Proba de aceptación de tacos de elevación (só para mangueiras do tanque)
Instrucións de elevación da mangueira
Requírese polo menos 3 puntos de elevación, 5 puntos é máis favorable.
Embalaxe:
A mangueira embalarase para o seu almacenamento e transporte en palés con armazón de aceiro.Cada palé de aceiro debe estar deseñado cun SWL de 12 toneladas e debe estar provisto de marcas.