Mangueira de goma autoflotante de dobre carcasa de descarga OCIMF
MANGUERA DE GOMA AUTOFLOTANTE DE DOBRE CARCASA DE DESCARGA OCIMF
520110 Manguera media flotante reforzada con extremo DCF (por exemplo, boia de primeira saída) | ||
520120 Mangueira de flotabilidade controlada DCF | ||
520130 DCF Mangueira flotante de liña principal | ||
520140 Mangueira media flotante de liña principal DCF | ||
520150 Mangueira flotante redutor DCF | ||
520160 DCF Mangueira flotante de cola | ||
520170 Mangueira flotante para carril cisterna DCF | ||
520180 DCF FPSO Reforzar o extremo da mangueira flotante de alta flotabilidade (por exemplo, tirar o FPSO para soportar ERC) | ||
520190 DCF ST Manguera flotante de alta flotabilidad reforzada con extremo (es decir, conexión de Shuttle Tanker para soportar HEV) |
Notas:
1) FPSO: Almacenamento e descarga de produción flotante
2) ST: Lanzadeira Cisterna
3) ERC: acoplamento de liberación de emerxencia
4) HEV: Válvula de extremo da mangueira
Plano de deseño da estrutura do produto:
Especificación e parámetros técnicos principais:
Diámetro nominal | 6″=150mm, 8″=200mm, 10″=250mm, 12″=300mm, 16″=400mm, 20″=500mm, 24″=600mm |
Lonxitude | 30′=9,1m, 35′=10,7m, 40′=12,2m |
Construción e material | 1) Forro interior - NBR (tubo vulcanizado sen apariencia) 2) Carcasa principal - Cuberta de poliéster e fío de aceiro3) Material de flotación - Espuma de células pechadas (Só para mangueira flotante)4) Cuberta exterior - Cuberta de elastómero reforzada con tecido |
Brida | ASTM A-1 05 ou equivalente, Clase 150 ou 300, galvanizado |
Pezón | ASTM 1-285 C ou equivalente, galvanizado |
Presión de traballo nominal (RWP) | 1) Carcasa primaria: 15Bar=217.5psi, 19Bar=275.5psi, 21Bar=304.5psi2) Carcasa secundaria: 15Bar=217.5psi, 19Bar=275.5psi, 21Bar=304.5psi |
Min.Presión de explosión | 1) Carcasa primaria: 75Bar=1087,5psi, 95Bar=1377,5psi, 105Bar=1522,5psi2) Carcasa secundaria: 30Bar=435psi, 38Bar=551psi, 42Bar=609psi |
Velocidade de fluxo | Máx.21 m/s (ou o especificou o comprador) |
Fluída | Petróleo bruto e produtos petrolíferos líquidos, max.60% de contido aromático |
Rango de temperatura | 1) Temperatura do fluído -20 ℃ a 82 ℃ 2) Temperatura ambiente -29 ℃ a 52 ℃ |
Min.Raio de curvatura | 1) Mangueira submarina – 4 × diámetro nominal de mangueira 2) Mangueira flotante – 6 × diámetro nominal da mangueira |
Continuidade Eléctrica | Eléctrico continuo ou discontinuo. |
Detección de fugas | Sistema de detección de fugas compensada por presión para aplicacións flotantes, submarinos e catenarios. |
Normas aplicables | GUÍA OCIMF 5thEdición – GMPHOM 2009 |
Probas e certificados de aceptación:
Proporcionaremos ao comprador certificados de proba individuais para cada mangueira acabada, ou certificados emitidos por unha terceira asociación membro da IACS-Asociación Internacional de Sociedades de Clasificación, incluíndo China (CCS), Noruega-alemán (DNV-GL) e Francia (BV).
Deberanse realizar as seguintes probas:
- Probas de materiais (unha orde á vez)
- Probas de adherencia: corpo da mangueira e, se é o caso, material de flotabilidade (unha orde á vez)
- Proba de peso (cada mangueira)
- Proba de radio de curvatura mínimo (antes da proba de presión hidrostática, mostraxe do 10%)
- Proba de rixidez á flexión (mostraxe do 10%)
- Proba de torsión (se se especifica)
- Ensaio de tracción (se se especifica)
- Proba de presión hidrostática (cada mangueira)
- Proba de baleiro (inmediatamente despois da proba de kero. Se non a proba de kero, inmediatamente despois da proba hidrostática, cada mangueira)
- Proba eléctrica (cada mangueira)
- Proba hidrostática flotante (só para mangueira flotante, un pedido á vez)
- Proba de aceptación de tacos de elevación (só para mangueiras do tanque)
Instrucións de elevación da mangueira
Requírese polo menos 3 puntos de elevación, 5 puntos é máis favorable.
Embalaxe:
A mangueira embalarase para o seu almacenamento e transporte en palés con armazón de aceiro.Cada palé de aceiro debe estar deseñado cun SWL de 12 toneladas e debe estar provisto de marcas.